Блоки насадок Блок 14 (3.501-107) - это прямоугольные строительные конструкции с наличием дополнительных отверстий, а так же имеются выпуски арматуры, которые необходимы для сопряжения с другими железобетонными элементами. Данные индустриальные изделия, являются сборными деталями водопропускных труб, предназначенные, как для автомобильного, так и для железного дорожного полотна. Детали запроектированы длиной три и четыре метра. Железобетонные конструкции производятся из материала высокого качества и поэтому они способны выдерживать большие нагрузки, а так же долговечны и надежны в эксплуатации. Разрешается устанавливать блоки насадок в сооружениях, расположенных во всех климатических районах, за исключением вечномерзлых грунтов.
Расшифровка маркировки
Любая строительная продукция имеет маркировку и блоки насадок не исключение. Маркировочная надпись носит информационный характер и состоит из букв и цифр. Нормативный документ Серия 3.501-107 очень подробно раскрывает значение каждого индекса. Обычно марка указывается, как в техническом документе, так и на одной из боковых сторон железобетонной конструкции при помощи трафаретов и штампов. Ознакомимся более детально с маркой Блок 14 (3.501-107):
1. Блок - тип изделия;
2.14 - порядковый номер типоразмера.
Марка, логотип предприятия, вес элемента, номер партии, штамп ОТК указываются на торцевой стороне железобетонного изделия.
Основные характеристики и изготовление
Блоки насадок Блок 14 (3.501-107) производятся на специализированных предприятиях с соблюдением всех норм, которые указаны в Серии 3501-107. На каждом этапе производства, осуществляется постоянный контроль за качеством используемого сырья. В качестве основы запроектирован прочный материал - бетон марки М300. Марка морозостойкости и водонепроницаемости обговаривается индивидуально исходя из климатических особенностей района застройки. Армирование насадок осуществляется сварными сетками, которые объединяются в пространственный каркас при помощи контактной точечной сварки. Согласно действующему регламенту запроектирована горячекатаная арматурная сталь класса AII и AI. Для того чтобы изделия были готовы к отпуску, прочность бетона должна составлять не менее 70% в летний период и не ниже 80% в зимнее время от проектной марки бетона. Завод производитель обязательно должен провести мероприятия по антикоррозийной обработке. Готовые железобетонные конструкции должны пройти ряд контрольных проверок, где их проверяют на прочность, жесткость и трещиностойкость. Особое внимание всегда уделяется геометрическим характеристикам, дается общая оценка внешнему виду. По итогам всех необходимых проверок выдается технический документ, которые содержит всю необходимую информацию касательно данного железобетонного изделия, а именно должно быть указано сырье и наименование производителя.
Хранение и транспортировка
Железобетонные изделия складируются на заранее подготовленной территории с применением деревянных инвертарных прокладок между рядами, чтобы избежать повреждения. Элементы обычно укладывают в рабочем положении в штабеля высотой не более двух метров и обязательно раскладывают по маркам. Погрузочно-разгрузочные операции следует осуществлять с помощью специализированной техники, путем захвата за строповочные петли. Готовый строительный материал запрещается скидывать и подвергать падению. Независимо от того на каком транспорте осуществляется перевозка строительных изделий, все манипуляции с конструкциями проводятся в полном соответствии с правилами техники безопасности.
